橢圓振動篩故障分析和解決方案是操作橢圓振動篩之前我們需要了解的一個問題，那么接下來就讓小編詳細為大家介紹一下吧!

原因分析

(1)表面張力不均勻

1)進料不均勻：進入橢圓振動篩的進料漏斗，是人字形漏斗，進料帶經(jīng)常流出，漏斗積聚泥漿等，導致物料分布不均勻，造成一個嚴重的篩網(wǎng) 側(cè)。 過載在另一側(cè)，另一側(cè)的屏幕幾乎是空的。 因此，經(jīng)常引起屏幕的不均勻磨損。

2)屏幕表面和布料不均勻的過大的力：漏斗和橢圓振動篩之間的距離太大。 當?shù)V石從漏斗進入橢圓振動篩時，對進料點的沖擊力太大，導致進料處的梁斷裂。 身體開裂等問題; 在礦石進入橢圓振動篩的進料端后，分布不均勻，礦石總是向一側(cè)流動，只有一半的篩網(wǎng)起篩選作用，導致一側(cè)嚴重堆積，篩分效率低。

(2)材料保留時間過長

礦石在篩網(wǎng)上緩慢移動，礦石移動太慢，導致篩網(wǎng)表面沉積太多礦物質(zhì)，因此圓形篩網(wǎng)總是在過載條件下運行，導致篩網(wǎng)快速損壞和彈性聯(lián)軸器撕裂 。 ，彈簧損壞，斷梁，破裂箱等一系列故障。 [1]

糾正措施

針對上述問題，以下三個方面已取得糾正。

(1)增加送料器

根據(jù)漏斗的不均勻分布，改變漏斗，并在皮帶進給時添加進料器。 進料器可根據(jù)皮帶的偏差左右移動，礦石均勻分為兩個漏斗進入橢圓振動篩。 兩側(cè)喂料相對平衡，解決了喂料不均勻的問題。 同時，屏幕材質(zhì)也發(fā)生了變化，例如采用超耐磨的鑫海耐磨屏，耐磨，耐腐蝕，使用壽命長。

(2)減小高度差并調(diào)整喂料漏斗的位置

對于沖擊力過大的問題，通過減小漏斗出料端與橢圓振動篩進料端之間的高度差，礦石順暢地流入橢圓振動篩，大大降低了礦石的沖擊力。 橢圓振動篩，使橢圓振動篩更平衡，有效解決了箱體開裂和縱梁斷裂的問題。 同時，為了解決進料口中礦石的不均勻分布，進料口加寬了進料漏斗，使物料均勻分布在整個篩網(wǎng)表面，大大提高了篩分效率。

(3)增加篩網(wǎng)坡度，增加礦石運動速度

礦石在篩網(wǎng)表面上緩慢移動，導致篩網(wǎng)表面沉積厚厚的礦石壓力。 影響運輸速度的主要因素是橢圓振動篩的幅度和篩網(wǎng)的斜率。 通過添加偏心塊來調(diào)整振幅。 在生產(chǎn)中調(diào)整橢圓振動篩幅度的做法表明效果不明顯。 因此，實際上，通常調(diào)節(jié)橢圓振動篩的角度。 當進料量恒定時，橢圓振動篩的斜率增加，礦石的運行速度增加，并且礦石在篩網(wǎng)上的停留時間減少。

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